全球正加速建設5G基站，無論是無線基站或是終端手機，都對壓鑄工藝提出了更高的需求，并將帶動壓鑄產業新一輪發展。

5G基站產品主要分為5G基站結構件、散熱殼體、濾波器腔體、天線、通信設備鋁合金結構件和濾波器等射頻器件設備類的通訊結構件。對此，大型化的5G基站產品，需要3500~4000噸以上，甚至4500噸重型壓鑄機來壓鑄成型，這種半固態自動化壓鑄設備，相比傳統的壓鑄還需要增加接口集成制漿機，增加壓鑄模溫機，來控制模具的溫度均勻，延長模具壽命，提高生產效果。

通訊基站濾波器組件是射頻系統的關鍵組成部分，主要工作原理是使發送和接收信號中特定的頻率成分通過，并極大地衰減其它頻率成分。在3G/4G時代，金屬同軸腔體憑借著較低的成本和較成熟的工藝成為了市場的主流選擇。毛胚產品壁厚2.8mm，填充長度340mm。腔內多獨柱，無連接無支撐。大件壁薄易變型。產品結構復雜，空間小，公差要求高，對模具的精度，拋光，表面硬度要求非常高。

 

通訊基站濾波器組件

4G向5G升級引入了無限接入網的全新架構，基站結構上表現為體積、重量、功耗是4G產品的約3倍，同時殼體散熱片增高增密，結構更加復雜。另外，為追求更好的散熱性，散熱片也在持續增高，并趨向薄壁化，對比高度40mm的4G基站散熱片，5G產品如今已超過80mm，厚度最薄已有0.61mm。

在壓鑄生產工藝中，不平均或不適當的模具溫度經常會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產周期中的變數，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等都會產生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產生熱裂等問題。

奧德機械壓鑄模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，實現在很短的時間內將模具內多余熱量送走。設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內，且能維持定值。使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內，保證液體按照設計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內部質量合格的壓鑄件。

【1】預熱模具，減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具因溫度異常導致開裂而失效。

【2】預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度，減少熱模時間，節約能耗，加快生產的進度，提高效率。

【3】生產過程中模具溫度保持恒定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸，密度保持穩定，保證產品質量的穩定性。

【4】由于模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產生，延緩模具表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命。

【5】可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節省壓鑄周期，對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產品的外觀，降低不良品的產生。

【6】有效冷卻，控制凝固時間，解決產品縮孔。

【7】合理的控制整個壓鑄周期的模具溫度，幫助實現微噴。

鑒于5G產品的生產質量要求高，要保證產品質量與生產效率，必然要匹配相應壓鑄生產的自動化方案來替代傳統人工操作。在壓鑄生產自動化生產模型搭建中，智能化壓鑄模溫機是企業硬件配備的競爭利器。

奧德機械有限公司是一家致力于工業溫控設備研發與制造的整體方案供應商，壓鑄模溫機已在大型壓鑄結構件自動化生產上擁有深厚的技術積累和成熟的可靠產品，目前產品在國內壓鑄模溫機市場占有率超過60%， 如：一汽集團、比亞迪、長城，東風有色，廣東鴻圖、鴻特精密、鴻泰科技、嘉瑞、金瑞高科、潤星泰、銀寶山新、雄邦、宜安股份、普瑞科、勁勝集團、博奧鎂鋁、大富科技、精明、萬和、華陽、長盈精密股份、捷榮股份、三誠豐、法斯特、旺達、金雅豪、新聯鑫、愛柯迪、榮泰科技、申菱電梯、力勁、伊之密等，都已成為奧德的重要合作伙伴。國內5G時代的爆發，相信會有越來越多的工業生產企業對控溫生產設備提出更高標準、更嚴的要求，奧德機械立志于“想客戶所想，急客戶所需”，我們將不遺余力繼續為廣大新老客戶提供更好的控溫設備與周到的服務。